AGV智能物流機器人在自動化物流系統中體現了自動化和靈活性，實現了經濟、靈活的無人生產。AGV智能物流機器人與其他材料運輸設備相比，不設置軌道、支撐等夾具，不受場地、道路、空間的限制。

AGV智能物流機器人具有不可抗拒的優點！AGV智能物流機器人可以在智能自動化工廠準確、靈活地執行材料處理任務。另外，多個AGV可以組成靈活的生產線，AGV處理路徑可以根據生產過程的調整及時調整，從而大大提高生產靈活性。目前，AGV應用于機械加工、家電生產、微電子制造、煙草等多個行業，AGV智能物流機器人成為工業運輸的主流。

1.自動化程度高。生產線的一部分需要輔助材料時，工作人員提出補充請求，計算機終端將請求信息發送到AGV系統。該指令被智能AGV機器人接受并執行，將輔助物品發送到相應位置。

2.適應狹小的空間：AGV比傳統叉車所需的道路窄得多。同時，對于自由移動的AGV，可以在傳送帶和其他移動設備上準確裝載貨物。

3.特殊環境：智能AGV機器人可以在比較惡劣的環境中使用，可以在人員難以進入的環境中進行點對點自動運輸工作，使工人從惡劣環境和勞動強度較大的搬運工作中解放出來。

4.一次性投資：AGV系統的資金投資基本都是一次性投資，后期的維護成本很少，員工的工資是長期的，會隨著通貨膨脹持續增加。

5.充電自動化：智能AGV機器人的電量快用完時，向系統發送請求充電的指示(普通技術人員會預設值)，系統允許后自動充電的地方進行“待機”充電。

6.安全性好的：AGV的引導路徑非常明確，但人工駕駛的車輛的行駛路徑確實不得而知。相反，智能AGV機器人大大提高了安全性。

7.可預測性： AGV在行駛路徑上遇到障礙物時會發出警報聲，自動停車，而人為駕駛的車輛會因人的思想因素而判斷失誤。

與其他大型復雜系統相比，AGV系統是電力物流、家電產業、新能源產業的選擇。AGV有很多新的應用程序可以在再制造物流中找到。例如，在固定托盤拉伸包裝設備上安裝AGV，制造商無需使用托盤皮帶，即可降低人力成本，提高工廠地面安全。消除人為過失造成的產品和運輸損害。

AGV智能物流機器人利用現代物流技術，合作、支持、改造、升級傳統生產線，將點對點自動訪問的高箱存儲、作業、搬運結合起來，實現精細化、靈活化、信息化、縮短物流流程、減少商品損失、減少建設投資等先進技術和設備。